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行業(yè)新聞

橡膠類零件常見失效模式

來源: 時間:2023-01-03 09:48:32 瀏覽次數(shù):

   橡膠老化

        橡膠老化指橡膠零件在儲存和使用過程中受自然和人工環(huán)境各種條件的綜合影響,性能和外觀隨時間而變壞的現(xiàn)象。橡膠制品常因受熱、空氣中的氧和臭氧、 陽光、風、雨、雪、水分以及使用過程各種機械應(yīng)力作用或化學(xué)溶劑的侵蝕,使橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)受到破壞,變得勃軟或硬脆龜裂,表面粗糙,力學(xué)性能下降,隨時間推移逐漸喪失使用價值。為阻止或延緩橡膠老化傾向須注意防護,盡力減免上述因素影響,并在配制膠料時加入防老劑。
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       橡膠起泡

        橡膠產(chǎn)品表面有氣泡主要是由于橡膠的硫化過程引起。有水份(混煉時加點氧化鈣);未充分硫化,不熟看起來有氣泡;硫化劑雜質(zhì)較多,小分子的雜質(zhì)提前變成分解,氣泡殘留制品中;模具本身排氣設(shè)計不合理,膠料沖線時氣不能及時排出;分散不良;膠料塑煉時間長,產(chǎn)品硫化時也有氣泡。

       橡膠與金屬脫開

        橡膠與金屬件粘接位置脫開,主要由于粘接失效。橡膠與金屬硫化前,需在金屬表面涂上粘接劑,往往由于漏涂粘接劑、粘接劑失效、硫化過程金屬粘接劑受熱過高等原因?qū)е抡辰邮А?/span>

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